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在切割高纯钛合金的过程中，应注意的事项有：
(1) 由于钛合金的弹性模量小，工件在加工过程中的夹紧变形和受力变形会降低加工精度工件；安装工件时夹紧力不宜过大，必要时可加辅助支撑。
(2)如果使用含氢的切削液，在切削过程中会在高温下分解放出氢，被钛吸收而引起氢脆；还可能引起钛合金的高温应力腐蚀开裂。
(3)切削液中的氯化物在使用过程中也可能分解或挥发有毒气体。使用时应采取安全保护措施，否则不得使用；切割后，零件应及时用无氯清洗剂彻底清洗，去除残留氯的东西。
(4) 禁止使用铅或锌基合金工具和夹具与钛合金接触，也禁止使用铜、锡、镉及其合金。
(5)所有与钛合金接触的工具、夹具或其他装置必须清洁；清洁后的钛合金零件应防止被油脂或指纹污染，否则可能会造成日后盐（氯化钠）应力腐蚀。
(6) 一般情况下，切割钛合金时没有着火的危险。只有在微切割时，切下的小切屑才会点燃燃烧。为避免火灾，除了浇注大量切削液外，还要防止切屑堆积在机床上。刀具钝后应立即更换，或降低切削速度，增加进给量以增加切屑厚度。发生火灾时，应使用滑石粉、石灰石粉、干砂等灭火器材灭火。严禁使用四氯化碳和二氧化碳灭火器，禁止浇水，因为水会加速燃烧，甚至引起氢气爆炸。
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